产品别名 |
裁线焊线机 |
面向地区 |
全国 |
通过超声源与换能器共同作用产生的超声波（一般为40~140KHz），经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴，引线（金丝或铝丝）在瓷嘴的带动下做高频振动，与待焊金属表面相互摩擦，表面氧化层破解，并产生塑性变形，终在焊接面形成牢固的金属键合。手动焊线机——半自动焊线机（改装机）——低速全自动焊线机——高速全自动焊线机。
高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高的CCD视频捕捉，标准焊线弧形每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
目前全自动焊线机在LED行业应用已经很普遍，是LED行业封装不可缺少的设备，手动和半自焊线机由于在产能上满足不了市场的需求，已经逐步被全自动焊线机所取代，但在相当长的时间内作为补线用的辅助设备还是不可缺少。全自动焊线机在技术上算得上高科技产品，由于全自动焊线机技术含量比较高，国内绝大部分市场还是进口设备，而且进口全自动焊线机在价格上一直居高不下，很大程度上限制了中国LED市场的发展。国产比锐全自动焊线机仅为为数不多的厂家能生产，但在焊线速度上与进口的机器还有一定差距，若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度，还需要经过几年，甚至更长时间的努力。
一般金线机器多用ASM 铜线焊接方面目前市场多的就是KS 的CONNX 机器效率非常高，而铝线市面上吃香的非OE的机器莫属。应用：焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
传感器安装在诊断对象焊线机设备上，以传递温度、压力、振动、变形等信号，这些信号进一步转化为电信号，输入到信号处理装置，在信号处理装置中将输入的诊断信号与预先储存在系统内的标准信号进行比较，标准信号是根据事先积累的大量数据资料和实际经验分析归纳而制定出来的判定标准，是设备各种参数的允许值。通过比较做出判断，确定故障的部位和原因，预测可能发生的故障。
高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高的CCD视频捕捉，每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。机器寿命：全自动焊线机是采用的进口配件和精加工零件，具有的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的。焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花，环保安全。
